最近接了个活儿，产品内侧有倒扣，斜顶行程又长，试模打了几十模就开始粘模，顶出后表面还有拉伤，模温一高直接烧焦发黑。用的738H，表面也抛光了，脱模剂也喷了，还是不行。老师傅们有没有遇到过类似情况？是斜顶角度问题还是冷却没跟上？求指点，急等改模方案！
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蒋师傅2026-09-03
斜顶粘模先查角度，超过12度就容易拉伤。738H氮化处理一下，表面硬度提到HV900以上，再试试。冷却水别省，斜顶芯子通水，模温控制在60度以内。
赵工2026-09-03
我遇到过一模一样的，最后是斜顶头部加了个3度的脱模斜度，配合氮化+抛光，问题就解决了。你那个行程长，建议斜顶分两段做，中间加导套，减少摩擦。
老王在东莞2026-09-03
别急着改模，先看看脱模剂是不是选错了。斜顶位置要用油性脱模剂，水性的一高温就失效。另外检查下顶出速度，放慢到20mm/s试试，有时候就是顶出太快拉伤的。
陈经理2026-09-03
738H做斜顶本来就软，表面抛光再亮也没用。换8407或者SKD61，热处理到HRC48-52，再做个表面渗氮，保证你打几万模都不粘。成本高一点，但省心。
林姐采购2026-09-03
烧焦八成是冷却没跟上，斜顶芯子细，水路走不了就加导热棒。另外斜顶底部加个限位块，防止回位时撞伤。我上次就是这么改的，现在打了五万模没出过问题。
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