干模具八年了，最近接了个硬料活，P20淬火到48度，飞模的时候老是烧黑，砂轮也换了好几片，转速降了还是不行。以前做软料没这问题，是不是我磨削参数没调对？还是冷却液浓度不够？师傅们有没有遇到过类似情况，指点一下，急等交货，谢谢了！
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吴师傅2026-09-08
兄弟，P20淬到48度还拿普通砂轮干？换CBN砂轮，线速控制在25m/s以内，冷却液浓度提到8%以上，流量开大冲准磨削区，再烧黑你来找我。
老王在东莞2026-09-08
八年老师傅了还犯这低级错误？硬料飞模先看砂轮硬度，选H级以上的，转速别死降，进给量砍一半，光刀留0.05慢慢修，烧黑就是进给太猛了。
石头家模具2026-09-08
我去年也栽这上面，后来发现是冷却液喷嘴角度歪了，压根没浇到接触点。你先拿张纸试喷流位置，对准了再谈参数，八成是这问题，别急着换砂轮。
吴师傅2026-09-08
淬火料飞模烧黑正常，别慌。先粗磨留量0.1，再用白刚玉砂轮精修，冷却液用乳化油别用水基的，干两件歇会儿让模具散热，交货急也得按规矩来，越急越烧。
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