厂里一套老模具，滑块这边生产个两三千模就开始发卡，拆下来看都拉伤了。现在用的SKD61，氮化处理过，油也加了，间隙留的0.03。做的是PC料，模温80左右。老板天天催产量，我头都大了。各位师傅有没有遇到过类似情况，是间隙问题还是材料选错了？在线等，挺急的。
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刘工2026-09-10
PC料模温80偏低，料流进去容易冷料卡滑块。先把模温提到100-110试试，间隙0.03做PC其实偏小，建议放到0.05-0.08，氮化层别太薄。
唐总2026-09-10
SKD61氮化做滑块可以，但你这情况八成是配合面没做排气槽，PC排气不良憋压把油膜顶掉了。滑块侧面开0.02深排气槽，再查下导柱垂直度。
刘工2026-09-10
我以前也遇到过，最后发现是滑块底部没做耐磨板，直接铁磨铁。加块淬火耐磨板，油槽重新开深点，两三千模拉伤基本就没了。
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