厂里接了个带内扣的ABS外壳模，滑块抽芯那里老是卡死，试模打了十几件就拉伤。我怀疑是斜导柱角度太大，还是滑块间隙没留够？老板催着交模，头都大了。有没有老师傅指点一下，这种结构一般怎么改？在线等，急！
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大刘2026-09-12
斜导柱角度别超20度，ABS内扣抽芯卡死多半是滑块导向面太短，加长导向、留0.03-0.05间隙，再抛光抽芯面，试模前打红丹看接触。
模具老李2026-09-12
先别急着改角度，十几件就拉伤大概率是排气和脱模斜度不够，内扣处加0.5度以上斜度，滑块做氮化，冷却水路也要跟上，ABS缩水大。
阿东2026-09-12
我以前也遇到过，最后是滑块压板螺丝松了导致偏摆卡死，检查下配合间隙和复位弹簧，别光盯斜导柱，结构整体刚性也要看。
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