各位师傅，请教个事。一套P20的注塑模，分型面封料位被压塌了，我让师傅用氩弧焊补的，焊材是SKD61的焊丝，焊完打磨后试模打了不到200模，补焊位置又裂开了。是不是焊前没预热？还是焊材选错了？你们补分型面一般用什么焊材，预热多少度？在线等，急！
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张老板2026-09-14
P20用SKD61焊丝本身就错配了，母材和焊材硬度差太大，热膨胀系数也不一样，受力肯定从熔合线裂。P20补焊用P20专用焊丝或者低氢焊条，预热200度左右，焊后缓冷。
石头家模具2026-09-14
先别急着怪焊材，你焊前预热了没？P20虽然碳当量不高，但分型面那么厚，不预热直接焊，冷得快，热影响区硬脆，200模裂很正常。我们一般预热250到300度，焊完保温回火。
大刘2026-09-14
分型面封料位补焊本来就不靠谱，那地方天天受冲击，焊了也是白焊。我遇到这种情况直接镶件，把塌的地方铣掉，镶一块P20淬火料进去，比烧焊耐用多了，一劳永逸。
唐总2026-09-14
SKD61焊丝补P20不是不行，但得看你怎么焊。我们厂补分型面用镍基焊丝，贵是贵点，但韧性好、抗裂，预热200度，层间温度控制住，焊后别急冷，敲一敲去应力，能用挺久。
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