各位老师傅，我这边一套家电模，滑块抽芯那里老是拉伤，产品出来侧面一道一道的。省模抛了两次，试模还是老样子。滑块配合间隙单边放了0.03，镶针也换了新的，氮化也做了。是不是角度有问题？还是冷却没到位？有没有遇到过类似情况的，指点一下，急死了，交期快到了！
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石头家模具2026-09-19
单边0.03间隙不算小，先别急着改角度。你抽芯方向跟产品脱模方向夹角多少？超过15度就容易拉。还有滑块底面有没有做耐磨板？光靠侧面间隙没用。
黄厂长2026-09-19
抛两次还拉伤，八成不是光洁度问题。查下抽芯时产品是不是还包着型芯，顶出时序对不对？我遇到过顶针先动、滑块后抽，硬拽出来的，改下顺序就好了。
赵工2026-09-19
氮化做了但硬度多少？我们这边滑块一般HRC48-52，氮化层太薄顶不住。另外冷却水路离抽芯面太远，局部收缩抱紧也拉。建议先测模温，别瞎省模。
阿东2026-09-19
我支持先看角度。滑块抽芯角度跟产品侧壁平行度差一点就刮。你拿红丹粉合一下滑块和型芯的接触面，看接触印子偏哪边，比猜有用。
黄厂长2026-09-19
类似情况我碰过，最后是滑块导柱磨损导致抽芯时偏摆。你检查下导套间隙，别只盯型腔那边。交期急就先降点保压，产品缩一点反而好抽。
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