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模具分型面老是烧焊,是设计问题还是加工问题?

技术问答 · 2026-09-19 · 老王在东莞 · 0 浏览 · 3 回复
各位师傅,请教个事。我们厂最近做一批电饭煲内胆的拉伸模,材料是DC53,硬度HRC60左右。分型面那个位置老是烧焊,拉个几百件就拉毛,抛光都来不及。我怀疑是分型面配合间隙留太小了,但钳工师傅说是我设计排气没做好。到底听谁的?有没有遇到过类似情况的兄弟,指点一下,谢谢!

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老莫2026-09-19
DC53打HRC60拉电饭煲内胆,分型面烧焊八成是间隙问题。拉伸模分型面配合留0.02-0.03就够了,你留太小一发热就咬死。先量下实际间隙,别光听钳工的。
赵工2026-09-19
排气没做好确实会积热,但烧焊主因还是摩擦。我做过类似件,分型面R角处最容易拉毛,建议分型面做点储油槽,配合间隙放到0.04,再试试看。
石头家模具2026-09-19
别争了,两个都有份。间隙小+排气差=局部高温,DC53红硬性一般,HRC60拉几百件就退火了。先查间隙,再在分型面开排气槽,双管齐下才治本。

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