模具钢选型：别只看硬度，先搞清这4个维度

一、先定工况，再选钢种

模具钢选型第一步不是翻手册，而是明确四个工况参数：塑料类型、模次目标、表面要求、冷却方式。

• 普通ABS/PP，50万模次以内，P20（1.2311）足够，预硬30-34HRC，成本低、加工快。
• 含玻纤15%以上，磨损急剧上升，必须上718H（1.2738）或NAK80，硬度提到36-40HRC。
• PVC、阻燃ABS会释放腐蚀性气体，必须选S136（1.2083）或2316（1.2316）不锈钢，否则半年就锈蚀拉伤。
• 透明件（PC/PMMA）对抛光要求高，选S136电渣重熔或NAK80，杂质少、抛光可达镜面。

避坑：很多厂用P20做玻纤料，结果20万模次就塌角，修模成本远超省下的钢材钱。

二、硬度不是越高越好，韧性要匹配

硬度与韧性是跷跷板。冷冲模爱用高硬度，但注塑模要防脆裂。

• H13（1.2344）淬火到48-52HRC，耐磨好，但韧性下降，适合大浇口、高磨损区，不适合薄壁深腔。
• 8407、DIEVAR等改良H13，冲击功比普通H13高30%以上，适合压铸模和热流道。
• 小型芯、细长镶件优先选韧性好的材料，如1.2343或Viking，硬度降到46-48HRC，避免断裂。

数据参考：H13普通料冲击功约15J，DIEVAR可达25J，价格贵40%，但寿命翻倍。

三、抛光与耐蚀，透明件和医疗模的硬指标

透明件模具钢要求：夹杂物等级≤1.0、硬度均匀性±1HRC、抛光后无针孔。

• S136电渣重熔（ESR）比普通S136贵20%，但抛光后Ra可达0.012μm，普通料只能到0.025μm。
• NAK80预硬到40HRC，抛光性好，但耐蚀性不如S136，适合中小批量透明件。
• 医疗模常用2316，耐蚀性优于S136，但抛光略差，需权衡。

避坑：抛光后出现“橘皮”，多半是钢材纯净度不够或热处理回火不足，换ESR料即可解决。

四、国产替代：哪些能替，哪些不能

国产模具钢进步明显，但分场景：

• P20、718：国产大厂（如宝钢、抚顺）已可替代进口，价格低30%，硬度均匀性接近。
• H13：国产电渣H13用于压铸模，寿命可达进口80%，但大截面模块心部性能波动大，建议选锻件+超声波探伤。
• S136：国产ESR料抛光后Ra约0.018μm，进口约0.012μm，透明件高要求仍建议进口。

采购建议：要求供应商提供质保书+探伤报告+硬度三点检测，避免买到“以次充好”的非标料。

五、报价与寿命的平衡公式

选型最终看单模次成本，不是钢材单价。

公式：单模次成本 =（钢材费+加工费+热处理费）÷ 总模次

案例：P20模具钢成本8000元，寿命30万模次，单模次0.027元；S136成本20000元，寿命100万模次，单模次0.02元。高要求场景下，贵料反而更省。

避坑：不要只看钢材报价，热处理和加工费常占60%以上，选错料导致反复修模，隐性成本更高。